相关国家（地区）卫生洁具标准 - 中山贝斯特卫浴工业有限公司

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相关国家（地区）卫生洁具标准

中国和澳大利亚水箱技术要求对比

	项目	JC987-2005要求及测试方法	澳洲标准AS 1172.2-1999要求及测试方法
1.	材质要求	按GB/T 10125进行酸雾试验24h达到GB/T 6461-2002中6级	与饮用水接触的铜合金必须符合标准AS 2345；陶瓷必须符合标准AS 1976；不锈钢的型号必须是304, 321或316
2.	安全水位	工作水位低于溢流口10mm 进水阀临界水位高于溢流口水位25mm 进水阀临界水位高于盈溢5mm	进水阀临界水位应高于盈溢水位20mm
进水阀
3.	进水流量	动压力0.05MPa下，不小于0.05L/s
4.	静压力密封性	水位上升高度不大于8mm
5.	动压力密封性	水位上升高度不大于8mm
6.	耐压性	能承受1.6 MPa静压力不渗漏	承受2.0 MPa静压力能自动关闭进水阀
7.	抗热变性	在水温48℃±2℃，静压力0.8 MPa时50个循环不渗漏（间隔10min）；然后静压力提高到1.0MPa保持5min无渗漏
8.	临界水位线（CL）	标记
9.	防虹吸	0.08 MPa下保持30s，然后在120s内降低到0，重复3次，不产生虹吸	-50k~-55kPa保持30s，然后在进水阀全开的状态下，真空在0到-50kPa迅速交替3次，不产生虹吸
10.	水击	进水阀关闭时不产生动压增加0.2 MPa以上的现象
11.	噪声	不大于55dB（A）
12.	寿命	进水动压大于0.48MPa，静压大于0.62Mpa：循环100000次	进水阀完全打开，动压大于150KPa，让进水阀进水处于完全打开状态，至少5秒钟。进水阀全关，让它处于关闭状况，在静压400+50，-0 KPa保持0.5+5，-0秒钟。循环50000次
排水阀
13.	排水量	大于3L/次		双档：6/3L平均用水量3.5-4.0L；4.5/3L平均用水量3.1-3.5L。单档：6L不大于6L；4L不大于4L。
14.	排水流量	大于1.7L/s		大于1.4L/s
15.	寿命	单档100000次；双档各50000次		单档200000⁺¹⁰⁰_-0次；双档各100000⁺¹⁰⁰_-0次。
16.	密封性	不渗漏		不渗漏
17.	前推力	塑料水箱能承受110±10N的压力10MIN		能承受110N⁺¹⁰_-0的压力10MIN
	备注	使用标准水箱400×175×300mm测试		用实际水箱测试

中国和澳大利亚坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	AS1172.1/ AS1172.2/ AS 1976—1992要求及检测方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm	陶瓷；1.2mm厚不锈钢；或其他吸水率小于0.5%的材料
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	单个值≤0.75%，平均值≤0.5%。真空法：压力4kpa的真空装置中保持至少60min后在蒸馏水中煮沸20min。
3.	耐化学腐蚀		在醋酸、柠檬酸、盐酸、氢氧化钠、硬脂酸钠、硫酸六种溶液中浸泡后无变化。
4.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。	蒸压釜法：将试样放入330-360kPa的蒸压釜中保持10h，冷却至室温放入染料溶液中浸泡7h后查裂。
5.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	内径：95mm-120mm；外径：170-180mm；端口必须留有最少32mm的安装深度。
6.	水封深度	≥50mm	≥45mm
7.	水封面积	≥100×85mm
8.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球
9.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	单档：4L；6L。双档：6/3L；4.5/3L
10.	水封回复	≥50mm
11.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	能将出水口以下50mm处20g锯末全部冲走。
12.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	纸：全冲时，3次中至少2次冲出全部6张新闻纸；半冲时，3次中至少2次冲出全部6张卫生纸。人造大便：连续10次中有8次或连续20次中有16次，所有的4块人造大便都被冲出排污口，并且后续冲水量不少于2.5升。
13.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17	小档：用分光光度计测量，高锰酸钾溶液浓度不超过7%；（相当于稀释率为14）
14.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
15.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上	正常冲水5次无水滴溅到地板上。
16.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	承受4.0kN荷重保持60min无变形或任何可见破损
17.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能	0.055MPa的真空度下维持30s能防虹吸
18.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	密封排污口，正常一次全冲水后无溢出和渗漏。

中国和美加水箱配件技术要求对比

	项目	JC987-2005要求及测试方法	ASSE1002-2008/ ASME A112.19.10-2003要求及测试方法
1.	材质要求	按GB/T 10125进行酸雾试验24h达到GB/T 6461-2002中6级	焊料含铅不大于0.2%；合金含铅不大于8%
2.	安装相对位置	工作水位低于溢流口10mm 进水阀临界水位高于溢流口水位25mm 进水阀临界水位高于盈溢水位5mm
进水阀
3.	进水流量	动压力0.05MPa下，不小于0.05L/s	动压力(103.4 kPa)下，不小于5.7L/min（0.095L/s）
4.	补水能力		动压力(103.4 kPa)下，不小于1.14L/min
5.	静压力密封性	水位上升高度不大于8mm
6.	动压力密封性	水位上升高度不大于8mm
7.	耐压性	能承受1.6 MPa静压力不渗漏
8.	抗热变性	在水温48℃±2℃，静压力0.8 MPa时50个循环不渗漏（间隔10min）；然后静压力提高到1.0MPa保持5min无渗漏	在水温(48.9 °C ± 2.8 °C)，静压力861.9 kPa时50个循环不渗漏（间隔5min）；然后静压力提高到1034.3 kPa保持5min无渗漏（用水量5.3 to 7.6 L)
9.	临界水位线（CL）	标记	不高于实际位置
10.	防虹吸	0.08 MPa下保持30s，然后在120s内降低到0，重复3次，不产生虹吸	真空度84.7kPa不产生虹吸
11.	水击	进水阀关闭时不产生动压增加0.2 MPa以上的现象
12.	噪声	不大于55dB（A）
13.	寿命	进水动压大于0.48MPa，静压大于0.62Mpa：循环100000次	进水动压大于482.7kPa，静压大于620.6kPa：循环75000次
排水阀
14.	排水量	大于3L/次
15.	排水流量	大于1.7L/s
16.	寿命	单档100000次；双档各50000次		阀75000次，双档整体各25000次
17.	密封性	不渗漏
18.	前推力	塑料水箱能承受110±10N的压力10MIN
	备注	使用标准水箱400×175×300mm测试

中国与马来西亚坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	MS 147/要求及检测方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm	水箱和盖的厚度不小于6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	单个值≤0.75%，平均值≤0.5%。真空法：压力4kpa的真空装置中保持至少60min后在蒸馏水中煮沸20min。
	耐化学腐蚀		在醋酸、柠檬酸、盐酸、氢氧化钠、硬脂酸钠、硫酸六种溶液中浸泡后无变化。
3.	耐污性		0.5%甲基蓝水溶液、10%次氯酸钠水溶液、3%过氧化氢水溶液、乙酸戊酯、四氯化碳、13g/L碘酒六种溶液污染后能洗净。
4.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。	蒸压釜法：将试样放入330-360kPa的蒸压釜中保持10h，冷却至室温放入染料溶液中浸泡7h后查裂。
5.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	安装距：后排式185±10；外径：≤110
6.	水封深度	≥50mm	≥50mm
7.	水封面积	≥100×85mm	≥120×85mm
8.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球	43mm
9.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	单档： 6L。双档：6/3L
10.	水封回复	≥50mm
11.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	出水口以下50mm处20g锯末残留面积小于50cm2。
12.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	大档：5次中至少4次冲出全部6张新闻纸；人造大便：5次中至少4次，所有的4块人造大便都被冲出排污口；5次中至少4次，相对密度最小1.05，直径为43±0.5mm的球被冲出小档： 5次中至少4次冲出全部6张两层厚的厕纸，最小尺寸100mm×100mm。
13.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17
14.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
15.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
16.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	承受4.0kN荷重保持60min无变形或任何可见破损
17.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能	0.055MPa的真空度下维持30s能防虹吸
18.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏

中国与欧盟水箱配件技术要求对比表

	项目	JC987-2005要求及测试方法	EN 14124/EN 14055要求及测试方法
1.	材质要求	按GB/T 10125进行酸雾试验24h达到GB/T 6461-2002中6级	进水阀所使用的材料必须是抗老化及防腐蚀的。非防腐蚀的材料必须经过防腐处理。
2.	安全水位	工作水位低于溢流水位至少10mm 临界水位高于溢流水位至少25mm 临界水位高于盈溢水位至少 5mm	溢流水位高于溢流口5mm 临界水位高于溢流口10mm 最高水位高于溢流口20mm
进水阀
3.	进水流量	动压力0.05MPa下，不小于0.05L/s	动压力0.05MPa下，≥0.05 L/s
4.	进水时间		容量l		进水时间s
			6/9		≤180/≤240当静压为0.05MPa时
5.	静压力密封性	水位上升高度不大于8mm	水位上升高度不大于20mm
6.	动压力密封性	水位上升高度不大于8mm	水位上升高度不大于20mm
7.	耐压性	能承受1.6 MPa静压力不渗漏	能承受1.6 MPa静压力5min不渗漏
8.	重启		进水阀能够在水位下降到工作水位以下65mm后自动重新启动进水，关闭动作能够在初始关闭水位±5mm范围内完成。
9.	抗热变性	在水温48℃±2℃，静压力0.8 MPa时50个循环不渗漏（间隔10min）；然后静压力提高到1.0MPa保持5min无渗漏
10.	临界水位线（CL）	标记
11.	防虹吸	0.08 MPa下保持30s，然后在120s内降低到0，重复3次，不产生虹吸	0.08Mpa的负压时不产生虹吸
12.	水击	进水阀关闭时不产生动压增加0.2 MPa以上的现象	进水阀关闭时不产生动压增加0.2 MPa以上的现象
13.	噪声	不大于55dB（A）	压力0.3 Mpa下I级：Lap≤20dBA；II级：20dBA <Lap≤30dBA
14.	寿命	动压大于0.48MPa，静压大于0.62Mpa：循环100000次	动压0.15±0.01Mpa和0.85±0.01Mpa下各循环25000次
排水阀
15.	排水量	大于3L/次		6L
16.	排水流量	大于1.7L/s		大档大于1.85L/s；小档大于1.6L/s
17.	寿命	单档100000次；双档各50000次		单档50000次；双档各25000次
18.	驱动力			小于25N
19.	密封性	不渗漏		不渗漏
20.	前推力	塑料水箱能承受110±10N的压力10MIN
	备注	使用标准水箱400×175×300mm测试

中国与欧盟坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	BS EN 997-2003要求及检测方法
			1类	2类
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm	陶瓷或不锈钢材质
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	平均吸收率不得超过0.5% 煮沸法：测定煮沸2h再浸泡20h后的吸水率
3.	耐化学腐蚀			进水阀在硬度为：CaCO₃ 230±20ppm的水中20000次
4.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。
5.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）
6.	水封深度	≥50mm	≥50mm
7.	水封面积	≥100×85mm
8.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球
9.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	4L、5L、6L、7L、9L	6L；大档≤6L 、小档≤大挡2/3
10.	后续用水量		2.5L或2.8L	大档：不少于全部冲水量的40%
11.	冲洗流量			大档≥1.85L/s；小档≥1.6L/s。
12.	水封回复	≥50mm
13.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	残留锯末不大于50 cm²
14.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	卫生纸排放：5次测试至少4次12张卫生纸全部冲出；每次使用50个塑料球，总共进行五次冲洗，至少85%的球被冲出。	大档：最初6次或10次中至少有8次四个人造大便全部排出。小档：最初6次或10次中至少有8次全部厕纸排出。
15.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17		大档：浓度不大于1%；小档：浓度不大于6%。（高锰酸钾溶液）
16.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
17.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上	不得有水溅到地面
18.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	壁挂式和非陶瓷坐便器及配件应能承受4.00±0.05 kN的荷重1h而没有任何裂纹或永久变形
19.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能		无虹吸
20.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	无渗漏

中国与沙特坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	沙特标准要求及检测方法
			SASO 1473西式坐便器	SASO 1258中式坐便器
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	瓷质E≤0.5%
3.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。
4.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	安装距：(下排式：250±25; 后排式：190±5) 外径：（下排式：102±5；后排式：102±5）
5.	水封深度	≥50mm	≥50mm
6.	水封面积	≥100×85mm	≥150×110mm
7.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球	能通过直径为43mm的固体球。
8.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	平均值≤6L，单个值不大于7L	平均值≤6L
9.	水封回复	≥50mm
10.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	残留锯末面积≤5000mm²
11.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥75。 PE颗粒：65g（约2500个）直径为（2-3）㎜，厚度为（1.6±0.2）㎜，三次平均残留数≤125(5%)	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥75。
12.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17	稀释率≥10
13.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
14.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上	不得有水滴溅到模板上
15.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	承受2.5kN的荷重60min，无变形或任何可见破损
16.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能
17.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	密封排污口，冲水1次无溢流或渗漏	密封排污口，装入9L水无溢流或渗漏
18.	盖板安装仰角		大于8度
19.	水位上升		不超过出水孔以下75mm

中国与台湾地区坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	CNS 3220/3221要求及检测方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	墨水渗透性：墨水浸泡1h，渗透3mm以下
3.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。	饱和蒸汽压1Mpa下1小时无裂纹
4.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	安装距：240,260,280,300,320,340,400 外径：≤88
5.	水封深度	≥50mm	≥50mm
6.	水封面积	≥100×85mm
7.	过球直径	, 能通过直径为41mm的固体球	喷射式：53mm；其他38mm
8.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	节水型≤6L/3L；普通型≤9L/4.5L
9.	水封回复	≥50mm
10.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	墨线全部冲洗干净
11.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	7张卫生纸全部冲出
12.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17	<, /P>
, 13.&, ;, ;, ;nbs, p;	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
14.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
15.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损
16.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能
17.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	盛水10h，不渗漏
18.	漏气试验		245pa压力不泄露
19.	耐急冷性		110℃至冷水中坯体及釉面皆无裂纹

中日韩坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	JIS A5207要求及检测方法	KS L 1551要求及检测方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。	浓度为1%的墨水中浸泡1h后，渗透度3mm以下	浓度为1%的墨水中浸泡1h后，渗透度3mm以下
3.	抗热震性		110℃温差下不裂	110℃温差下不裂
4.	抗龟裂	煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。	1MPa的蒸汽压下保持1小时,无裂纹	1MPa的蒸汽压下保持1小时,无裂纹
5.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）
6.	水封深度	≥50mm	≥50mm	一般≥50；虹吸≥65；喷射虹吸≥75
7.	水封面积	≥100×85mm	虹吸式≥180×140
8.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球	儿童:38mm;其他：44mm	虹吸:38mm;喷射：53mm
9.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	节水1类：≤8.5L；节水2类：≤6.5L	冲落式≤8L；虹吸式≤9L；冲洗阀式≤13L
10.	水封回复	≥50mm
11.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	无残留墨迹	无残留墨迹
12.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	西式：（纸团：将长为760mm的纸制成Φ（50-75）mm的7个纸团全部排出；100个直径约为19mm、比重为0.85至0.95的聚丙烯球，排出85个）日式：（海绵块+纸团法：90×90㎜或Φ100mm,厚度30mm，水饱合后重为200g的海绵1块排出；长为760mm的卫生纸，制成Φ50-75mm纸团7个。）	纸团：将长为760mm的纸制成Φ（50-75）mm的7个纸团全部排出； 90×90㎜或Φ100mm,厚度30mm，水饱合后重为200g的海绵1块
13.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17
14.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
15.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
16.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损
17.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能
18.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	在存水弯中充满水，放置10小时以上不漏水	在存水弯中充满水，放置10小时以上不漏水
19.	漏气试验		最低245Pa的空气压力，不漏气	最低245Pa的空气压力，不漏气

中新坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	SS 378//379-1996要求及检查方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h，记录试样的质量。
3.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。
4.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	外径：≤110
5.	水封深度	≥50mm	≥50mm
6.	水封面积	≥100×85mm	≥120×85mm
7.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球	43mm
8.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	≤4.5L
9.	水封回复	≥50mm
10.	安全水位	CL线高于溢流水位至少25mm；工作水位线低于溢流口不超过38mm	盈溢水位高于工作水位60mm
11.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	残留锯末不大于50 cm²
12.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85。混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	12张密度应该在35到42克每平方米之间的纸，5次中至少4次清洗干净；密度在1.075至1.080之间直径43±0.5毫米的球，5次中至少4次冲出。尺寸大约为360mm×340mm的毛巾，5次中至少4次冲出。
13.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17
14.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12
15.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
16.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	能承受4.00±0.05 kN的荷重1h而没有任何裂纹或永久变形
17.	防虹吸功能	0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能	不产生虹吸
18.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏

中国和美加坐便器技术要求对比

序号	检验项目	GB 6952-2005要求及检测方法	ASME A112.19.2-2008/CSA B45.1-08要求及检测方法
1.	材料	陶瓷：任何部位坯体厚度≥6mm	任何部位坯体厚度≥6mm
2.	吸水率	瓷质E≤0.5%；陶质8.0%≤E≤15.0%。煮沸法：煮沸2h，并在蒸馏水中浸泡20h	瓷质：吸水率不超过0.5%；非瓷质吸水率不应超过15%。煮沸法：测定煮沸2h再浸泡18h
3.	耐化学腐蚀
4.	抗龟裂	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸90min，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。	氯化钙煮沸法：在饱合氯化钙溶液中煮沸90min，放入（2~3）℃的冰水中急冷5分钟，在1%亚甲基兰溶液中浸泡12h后查裂。
5.	排污口	安装距：（下排式：305；400；200。后排式：100；180）外径：（下排式：≤100；后排式：≤107）	安装距：254mm，305mm，356mm；后排式：190mm 外径：下排≤95mm；后排直出≤102mm；后排斜出≤95mm 安装空间：后排斜出、下排≥184mm；后排直出≥140mm
6.	水封深度	≥50mm	≥51mm
7.	水封回复	≥50mm	≥51mm
8.	水封面积	≥100×85mm	≥125mm×100mm
9.	过球直径	能通过直径为41mm的固体球	能通过直径为38mm的固体球
10.	坐便器高度		成人坐便器边缘高度至少343mm；少年坐便器边缘高度在267mm至343mm之间；儿童坐便器边缘高度在241mm至267mm之间。
11.	安全水位	CL线高于溢流水位至少25mm；工作水位线低于溢流口不超过38mm	CL线高于溢流水位至少25mm；工作水位线低于溢流口不超过38mm
12.	便器用水量	节水型≤6L；普通型≤9L	高效节水型：4.8L；节水型：6.0L；普通型：13.2L
13.	洗净功能	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm	墨线累积长度：≤50mm；单段墨线长度：≤13mm
14.	固体物排放	小球试验：100个φ（19±0.4）㎜质量为（3.01±0.15）的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85 混合颗粒试验：A聚乙烯颗粒：65g（约2500个）直径为（3.80±0.25）㎜，厚度为（2.64±0.38）㎜；B尼龙球：100个直径为（6±0.25）㎜质量应在（13～15）g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%)；残留尼龙球三次平均数≤5	(a)2500颗圆柱形高密度聚乙烯颗粒：(ⅰ)重量：65±1g；(Ⅱ)直径：4.2±0.4mm；(Ⅲ)厚度：2.7±0.3mm；(Ⅳ)密度：951±10kg/m3； (b)100个尼龙球：(ⅰ)重量：15.5±0.5g；(Ⅱ)直径：6.35±0.25mm；(Ⅲ)密度：1170±20kg/m3；可见的颗粒数量不超过125个，可见的尼龙球数量不超过5个
15.	混合介质		20块白色合成聚氨酯海绵：20×20±1×28±3mm，新的干燥时密度为17.5±1.7kg/m3。 8个使用带光泽的牛皮纸制作的纸球：190±1×150±6mm，每令15磅，486张。平均22个混合介质应在首次冲水中被冲出卫生设备。如有遗留，则应在第二次冲水中被冲出。
16.	污水置换	大档稀释率≥100；小档稀释率≥17
17.	排水管道输送特性	球的平均传输距离≥12m	球的平均传输距离≥12.2m
18.	防溅污性	不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
19.	耐荷重性	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损	承受2.2kN的荷重10min，无变形或任何可见破损
20.	防虹吸功能	真空度0.08MPa时应具有防虹吸功能	真空度0.085MPa时应具有防虹吸功能
21.	漏水试验	产品与给水和排水系统之间的连接安装，应按生产厂的安装说明进行，且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏	调节静压力到550kPa。水箱进水阀应设定在全开流量，保持水流5min。不溢流

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